1、工藝先進(jìn)：采用獨(dú)到的酸化結(jié)合生物接觸氧化法的工藝，處理效率高，由于采用好氧工藝，使系統(tǒng)無氣味產(chǎn)生，由于前段采用酸化的工藝，使污水得到有效地預(yù)處理，提高污水的可生化性，減輕生化負(fù)荷并提高了處理效率，使整個系統(tǒng)真正實(shí)現(xiàn)高效、低耗、低污染。

2、配置先進(jìn)：系統(tǒng)選用目前最先進(jìn)的配置，以提高設(shè)備效率及可靠性、保證設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行、延長其使用壽命。

2.1潛水泵選用上海WQ型無堵塞潛污泵，該泵品質(zhì)優(yōu)異、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低且設(shè)置了獨(dú)特的撕裂裝置，以防止污水中的雜物對泵的堵塞。

2.2鼓風(fēng)機(jī)選用低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，選用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)解決了傳統(tǒng)的三葉羅茨風(fēng)機(jī)噪音問題。該機(jī)具有噪音低、風(fēng)量大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝維護(hù)方便的特點(diǎn)。

系統(tǒng)控制采用德國西門子PLC可編程序控制器提高質(zhì)量可靠性及自控程度。

本設(shè)備以好氧生化為主，而曝氣器是生化的關(guān)鍵部件，本設(shè)備采用本公司自行研制的高效低耗無堵塞旋浮型曝氣器，它通過空氣的旋流和三十多道切割，形成直徑小于2MM的微氣泡，提高了氧的利用率，且裝置阻力很小，提高了動效率，降低了系統(tǒng)耗能，材質(zhì)為耐腐蝕聚丙烯使用壽命達(dá)三十年以上，該曝氣器同時設(shè)置了逆流裝置，防治停機(jī)時污水倒流。

2.3高效低能耗：本設(shè)備采用酸化及二級好氧生化的工藝同時采用低能耗的動力裝置及采用高效的旋浮型曝氣器，使設(shè)備達(dá)到高效低耗能的目的。

2.4全自動控制：系統(tǒng)控制采用德國西門子PLC可編程序控制器對系統(tǒng)進(jìn)行全面控制，系統(tǒng)通過PLC、液位控制器、壓力及時間設(shè)置實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全自動控制，并配置故障聲光報(bào)警，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操作管理方便，可基本達(dá)到無人管理的水平。

2.5污泥量少：調(diào)節(jié)池前端設(shè)有酸化段，污水通過酸化可去除大部分懸浮物，并把大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，酸化段同時還可起到初沉池的作用，并對剩余的污泥進(jìn)行硝化處理，通過硝化后污泥大大減少，可使系統(tǒng)達(dá)到基本無污泥產(chǎn)生（一般污泥每年用吸糞車抽吸清理一次）。

2.6低污染：由于采用好氧生化，基本無臭味產(chǎn)生；通過酸化系統(tǒng)剩余污泥很少減少了二次污染和操作強(qiáng)度。

2.7低噪音：設(shè)備噪音主要來源機(jī)泵，本設(shè)備選用臺灣的水泵及日本百事德公司的低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，并對風(fēng)機(jī)房進(jìn)行消聲、隔音處理，使系統(tǒng)噪音低于45分貝。

2.8耐腐蝕：設(shè)備選用了A3鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁采用潛艇級環(huán)氧瀝青漆兩道防腐，使用壽命可達(dá)30年。

2.9形式：設(shè)備采用全地埋的形式，不影響周邊環(huán)境，同時起到保溫防凍的作用